通常の多角形と比べてタングステン粉、球状WC粉末は、より安定した化学組成、より均一で緻密な構造、より高い硬度、より優れた靭性と耐摩耗性など、より顕著な特性を備えているため、溶射場の中間により適しています。 既存の球状WC粉末の全体的な品質をさらに向上させ、生産コストを削減するために、新しい調製方法を以下に紹介します。具体的な手順は次のとおりです。
(1) 安定したアルゴン プラズマ トーチを確立します。 (2) キャリアガスを使用して、キャストされたタングステンカーバイド粉末をアルゴンプラズマトーチのコアの高温ゾーンに注入して加熱します。 （３）加熱後に形成されたタングステンカーバイド粉末粒子を冷却固化し、球状のタングステンカーバイド粉末を形成する。 (4) ガスを抜き出し、球状のタングステンカーバイド粉末を回収します。
この製造方法の注意事項は次のとおりです。
1) アルゴンプラズマトーチの設置を含め、アルゴンプラズマトーチの設置と操作。 このとき、主作動ガスのアルゴンと補助作動ガスの水素の圧力は共に 0.5MPa~0.8MPa であり、誘導コイルに負荷される電力は 2{{7} }KW~50KW アルゴンプラズマトーチが安定して作動するときの主作動ガスアルゴンと補助作動ガス水素の圧力は0.5MPa-0.6MPaであり、システム負圧の絶対値は110mm水銀柱{ {12}}mmの水銀柱。
2) 追加されたキャスト タングステン カーバイド粉末の平均粒径は 25um、キャリング ガスの圧力は 0.6MPa~0.8MPa、キャリング 窒素ガスの流量は 400L/h です。 ~800L/h、キャスト タングステン カーバイド粉末の供給制御流量は 35g/min~55g/min です。
Baoji Yusheng Metal Technology Co.、Ltd.の方法は、従来のキャストタングステンカーバイド粉末のフレーク、ストリップ、プレートなどの不規則な形状によって引き起こされる流動性の低下、嵩密度の低下、およびパフォーマンスの低下の問題を解決します。
