粉末冶金プロセスで使用するチタン タングステン ターゲット。表面品質を確保するために、一般的なタングステン - チタン超硬合金材料は研削技術で処理できます。ただし、タングステンの加工時に円弧やテーパーのある形状を加工する場合、研削方法を使用するのは困難です。タングステンチタンターゲットは回転するしか加工方法がありません。ただし、チタン合金は強度が高く硬度が高く、チタンが粉末の状態では強度が高く、燃えやすくなります。 一方、タングステンは、常温では脆く、粉末状態では脆く、硬度も高い。タングステンとチタンで作られたターゲットは、前述の2つの性質を兼ね備えている。上記の要因により、タングステン-チタンターゲットの旋削加工には重機が必要となる。この記事では、タングステン チタン ターゲットを旋削するためのまったく新しい技術について説明します。
このタングステン チタン ターゲット材料の旋削技術は、次の構成要素によって特徴付けられます。バッキング プレートとタングステン チタン ターゲット材料の提供。 バッキングプレートとターゲット材料を接合してターゲットアセンブリを作成する。 スターター ツールを使用して、タングステン チタン ターゲット アセンブリ内のタングステン チタン ターゲットの最初の旋削を実行します。 最初の旋削後の最初の工具の刃先の角度は 80 度でなければなりません。
アセンブリのバックプレートは加工されています。 タングステンとチタンのターゲット アセンブリのバック プレートの処理に続いて、2 番目のツールを使用してターゲットのブランクに 2 回目の旋削加工を実行します。 35 度 –55 度が刃先角度です。最終的なタングステン チタン ターゲット製品が品質基準を満たしていることを確認すると同時に、工具の耐用年数を延ばし、工具の摩耗を効果的に遅らせます。
