
タンタル合金 - 111
タングステン合金は、その開発の基礎となりました。 ハフニウムは活性元素であり、侵入元素の酸素と炭素が拡散した HfO2 と HfC 粒子を生成し、合金のクリープ強度とアルカリ金属の耐食性を高めます。 Ta-8W-2Hf-0.1Zr-0.1Nb-0.4Mo 合金は、1960 年から 1963 年の間に米国で開発に成功しました。スケジュール、タンタル合金 - 111 は、固溶強化合金と分散強化合金に分割されます。
| タンタル- 111合金の物理特性 | |||||||
| 製品 | 公称組成(重量パーセント) | 物理的特性 | |||||
| 密度/g・cm-3 | 融点/℃ | 線膨張係数/10-6K-1 | 再結晶温度/℃ | アニーリング温度/℃ | 脆性遷移温度の延長/℃ | ||
| タンタル- 111 | Ta-8W-2Hf-0.1Zr-0.1Nb-0.04Mo | 16.73 | 2982 | 4.2 (1649˚C) | 1427 - 1649 | 1093 - 1316 | - 196 |
機械的性質
| タンタル合金 - 111 の機械的特性 (21˚C) | |||||
| 製品 | 弾性係数/MPa | 引張強さ/MPa | 耐力/MPa | 伸び/パーセント | 物質的な形態 |
| タンタル- 111 | 703 | 773 | 29 | 様々な形態 | |
Baoji Yusheng Metal は、主にタングステン、モリブデン、タンタル、ニオブ、ジルコニウム、クロム、チタン、ニッケル、バナジウム、コバルト、ハフニウムおよびそれらの合金を、プレート、シート、ストリップ、ホイル、ロッド、ワイヤ、チューブ、およびその他の従来の方法で加工された形で生産しています。プロファイル、ボート、るつぼ、スパッタリング ターゲット、コーティング ターゲット、機械加工部品、高温炉断熱スクリーン、発熱体、炉体 (加熱炉、焼鈍炉)、耐食装置、その他の高度に加工された製品。 製品は主にサファイア結晶炉、真空炉、単結晶シリコン炉、半導体イオン注入、金属粉末射出成形、真空コーティング、高温炉、ガラス繊維、冶金、石油化学、航空宇宙、製薬、医療機器の分野で使用されています。食品、船舶、自動車、建設、工業用セラミックス、環境保護工学、その他の産業。 当社の製品は、米国、日本、ドイツ、オーストラリア、カナダ、東南アジア、その他の地域を含む世界中で販売されています。

タンタル合金 T-111 の脆化の問題を軽減するための合金組成の影響
調査されたのは、タンタル合金 - 111 の時効脆化の根本原因と、合金変更の影響です。 結果は、T-111 のタングステンとハフニウムの重要な比率が、約 1040 C の温度でエージングした後、-196 C で延性を低下させる原因となっていることを明らかにしています。これは、タングステンがハフニウムの偏析を促進するために起こることが発見されました。これにより、水素脆化に対する感度が高まります。 タングステンまたはハフニウムの濃度が低いタンタル合金は、老化脆化を示さなかった。 それにもかかわらず、研究中の合金の大部分は、T-111 よりも強度が低く、水素脆化の影響を受けやすいです。
820および990℃で、酸素を約0.0003トルの圧力で供給した。 この方法により、タンタル合金の予測可能かつ再現可能な酸素ドーピングが可能になりました。 (T-111)。 ドーピング反応の温度依存性によると、T-111 格子内の酸素溶液が、酸素取り込みの最初の速度を調節する可能性が最も高いです。 ハフニウム酸化物はタンタルやタングステンよりも安定しているという事実にもかかわらず、タンタルとタングステンの酸化物は、おそらく合金中のタンタルとタングステンの量が多いため、ドーピングされたままの試料で優勢です。 しかし、高温アニーリングは、他の酸化物や溶存酸素の酸化を促進することにより、酸化ハフニウムの形成を促進します。
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