
高純度低酸素スポンジチタンパウダー
2.化学的性質:水は室温ではチタン粉末と反応しませんが、溶融アルカリ、フッ化水素酸、リン酸はいずれも金属を腐食させる可能性があります。 チタン粉末は、大気中のN、H、O、およびCの量を増加させます。
I.製品の効率:
この高純度低酸素スポンジ チタン パウダーのラインは、HDH 手法を使用しています。 技術の進歩、機器のアップグレード、およびプロセスの革新により、製品グレードが大幅に向上し、ガス要素の含有量が大幅に減少し、粒子サイズ分布が均一になり、バッチが一貫し、バッチが銀灰色の金属光沢を示します。 . 顧客は主に、真空コーティング、船舶、医療用添加剤、および粉末冶金部門で見られます。
Ⅱ.最新の粉末製造方法:
高純度の低酸素スポンジ チタン パウダーは、水素化脱水素 (HDH) プロセスによって脆くなり、機械で簡単に粉砕して水素化チタン パウダーを作成できます。 真空中で高温脱水素を行った後、脱水素粉末はボールミル処理により一般的に使用される粉末に変換され、顧客の要求仕様にスクリーニングされます。
1.出発点
2.水素化
3.粉体製造
4.脱水素
5.粉体製造
6.審査

III.パラメータ:
メッシュ | 減算方法 | 化学元素指数パーセント(最大) | ||||
分 | O | N | H | フェ | Cl | |
-40 | 99.7パーセント | 0.15 | 0.015 | 0.015 | 0.03 | 0.01 |
-60 | 0.16 | |||||
-100 | 0.18 | |||||
-200 | 0.20 | |||||
-325 | 0.30 | |||||
IV.3 つの厳格な品質保証要件
1.原料の品質管理
1) 評判の良い原材料プロバイダーを選択する
原材料の分析と検査
2. 厳格なプロセス基準
1) 製造時の工程操作手順の厳守
2) 一貫したオペレータ トレーニング
3) 標準管理により、継続的な生産プロセスが保証されます。
3. 厳格な工程検査
1) 原材料の検討
2) 炉の前と中に行われるプロセス分析
3) 粉体の分析
4) ガス評価
5) 独立検査
6) アイデンティティ管理のトレーサビリティ

V.アプリケーションの利点
航空宇宙、溶射、冶金部門、花火事業などを含む多くの産業が、Yusheng 金属製品を広く使用しています。 高純度低酸素スポンジチタン粉末は、サーメット、溶射、めっき業界においても重要な原料とされており、表面コーティング剤、合金中毒、電子真空ゲッター等の中毒性の高いアイテムでもあります。
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