高温モリブデン線

高温モリブデン線炭化炉の主な構造：

高温モリブデン線炭化炉は、連続押しモリブデン抵抗線加熱炉です。 タングステン粉とカーボンブラックをグラファイトボートに入れ、炉前扉から押し込み、高温の炉管を通して炭化させます。 必要な処理時間の後、タングステン カーバイド製品は炉の後部ドアから押し出されます。 設備は、炉体、耐高温純アルミナ製ファーネスチューブ、前後出入口ボート炉扉、クローズドループ連続搬送ベルト機構、自動制御、加熱システムで構成されています。 そのコア技術は、炉体の構造と耐熱材料にあります。 タングステン粉末の高温酸化を防ぐために、保護のために水素をファーネスチューブに導入する必要があります。 同時に、モリブデン線の酸化を防ぐために、加熱モリブデン線を保護するために炉の穴に窒素を導入する必要があります。 特別なプロセスにより、炉の穴と組み立てられた炉管の断熱構造はより高い要件を提唱し、その炉管は成形によって高温耐性の高純度アルミナ材料（97.3％以上の純度）で作成する必要があります。

高温モリブデン線技術の研究：

モリブデンは融点が高く、強度の高い金属です。 粉末冶金・加圧加工法で得られたモリブデン粉末、高温モリブデン板・棒・線材に適切な粒径と微量の希土類元素を添加したもので、塑性脆性転移温度が低く、リサイクルが難しい. 高い結晶化温度 (1800 度以上)、優れた機械的特性、および高温アニーリングおよび再結晶アニーリング後のプロセス特性があり、産業、国防、エレクトロニクスおよびその他の分野で広く使用されています。

高温モリブデン線は、高温で使用した場合の純モリブデン線の脆さの欠点を克服し、材料の耐用年数を大幅に延ばし、優れた総合性能で大多数のユーザーに好まれています。 現在、同じ業界の国内の科学技術労働者は、高温モリブデンシリーズ製品を積極的に開発しています。 上記の理由を考慮すると、高温モリブデン線の合理的で実行可能で経済的な製造プロセスを模索することが特に重要です。

高温モリブデン線の試験方法：

高温モリブデン粉末の同じバッチを選択し、1#〜4#プロセスで20個の高温モリブデンビレットをプレスおよび焼結し、異なるブランキング方法を使用して、回転鍛造などの処理方法により高温モリブデンの異なる仕様を引き出します、チェーン引き、ターンテーブル、アニーリング。 絹の微細構造と特性も分析した。

テスト計画:

1＃プロセス高温モリブデン粉末 - 冷間静水圧プレス成形バー - 中周波誘導焼結 - ローリングブランキング - 回転鍛造 - ラフドローイング - アニーリングおよびその他の処理方法。

2＃プロセス：高温モリブデン粉末 - 冷間静水圧プレス成形バーブランク - 中周波誘導焼結 - スエージングブランキング - スエージング - ラフドローイング - アニーリングおよびその他の処理方法。

3＃プロセス：高温モリブデン粉末 - 油圧プレス成形角棒 - 活性化焼結 - 圧延ビレット加工 - 回転鍛造 - ラフドローイング - アニールおよびその他の加工方法。

4＃プロセス：高温モリブデン粉末 - 油圧プレス成形角棒 - 活性化焼結 - スエージングブランキング - スエージング - ラフドローイング - アニーリングおよびその他の処理方法。

結論：

(1) 1# の高温棒ブランクを圧延して開いた後、< 1.9mm の高温モリブデン線が最も均一な構造を持ち、2#、3#、4# のサンプルが続きます。

(2) 1# 高温棒ブランクが圧延され、開いた後、に処理されます<0.6mm high-temperature="" molybdenum="" wire,="" and="" the="" dovetail="" tie-up="" tissue="" formed="" by="" recrystallization="" annealing="" is="" the="" most="" developed,="" followed="" by="" 2#,="" 3#,="" 4#="">

(3) 1# 高温バーブランクを圧延して開いた後、その後の加工プロセスにおける機械的特性は、2#、3#、4# サンプルよりも優れています。

（4）高温ビレットは丸棒ビレットと中間周波数誘導炉で焼結する必要があり、ローリングブランクは高温モリブデン線を引っ張る効果的な方法です。

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