希土類モリブデン線

製品の用途:

希土類モリブデン線は、主に電気光源フィラメント、EDM電極、および高温炉加熱体として使用されます。 希土類モリブデン特殊形状製品は、ガラス溶融電極、希土類製錬電極、坩堝、高温焼結ボート、高温放射線断熱スクリーン、フローポート、ガイドレール、パッドなどとして使用されます。

生産工程：

TZM、MHC、およびモリブデン希土類合金の密度は、最高の高温性能を得るために、静水圧成形、高温焼結、および自由鍛造によって理論密度に近くなっています。

原材料 - 還元 - 金属粉末 - 混合 - プレス - 焼結 - 成形 - 熱処理 - 加工接続メッキ - 品質保証

高純度希土類モリブデン線の製造方法と工程：

ワイヤー切断工作機械の切断線としてのモリブデン線は、モリブデン線の強度を向上させるために、現在モリブデン ストリップに一定量の酸化ランタンまたは酸化イットリウムをドープして、モリブデンの強度を向上させるために広く使用されています。しかし、モリブデン線の切断線にも一定の靭性が必要であるため、切断プロセスの力に抵抗し、切断線の寿命を延ばすために、現在モリブデン線自体の靭性のみに頼っていますが、切削要件の継続的な改善に伴い、モリブデン線の靭性もより高い要件を提唱しています。

希土類モリブデン線の独自の製造方法には、次の手順が含まれます。

（１）ポットに二酸化モリブデンを真空ドーピングする。

(2) 噴霧化した酸化ネオジムをスプレーし、30-45 分間攪拌します。

(3) 噴霧化した酸化ランタンを噴霧し、15-20 分間攪拌します。

(4) 10-15重量パーセントの硝酸カリウム溶液を加え、均一に攪拌する。

（５）上記混合物を乾燥させる。 (6) 伸線。

上記の技術は、希土類元素の添加がモリブデン線の破断伸びをある程度改善できることを開示しているが、モリブデン線の具体的な製造方法については詳しく説明していない。希土類元素の微粒化要件が高くなり、コストが高くなり、十分に促進および適用できなくなります。

上記の欠点を考慮して、新しい製造方法の目的は、生産ニーズを満たし、希土類モリブデン線の靭性と低い断線率をさらに改善できる高純度の希土類モリブデン線を提供することです。

そのイノベーションのポイントは、希土類モリブデン線が金属モリブデン元素と希土類酸化物の複合モリブデン線で構成されていることです。 具体的な手順は次のとおりです。

（１）熱処理炉に二酸化モリブデンを投入する。 酸化ネオジム 0.1-0.3wt% を加え、30-45 分間攪拌します。 希土類混合物 0.002-0.008wt percent を追加し、5-8 分間攪拌します。 最後に、10-15重量パーセントの硝酸カリウム溶液を加え、均一に攪拌してドープモリブデン粉末を得る。 そして、上記混合物を乾燥させる。

(2) モリブデンブランクストリップをプレスして、直径 85mm-90mm の複数のモリブデンロッドを形成する。

(3) 焼結モリブデンブランクストリップ、鍛造モリブデンロッド;

(4) 伸線加工を行い、モリブデン線を生成します。

いくつかの実施形態では、希土類混合物は、酸化ランタン、酸化イットリウム、および酸化セリウムを含む。 酸化ランタン、酸化イットリウム、および酸化セリウムの追加量は、それぞれ10-15重量パーセント、35-55重量パーセント、および30-55重量パーセントです。 いくつかの実施形態では、希土類混合物は、酸化ランタン、酸化イットリウム、および酸化セリウムを含む。 ランタン、酸化イットリウム、酸化セリウムの添加量は、それぞれ15wt%、45wt%、40wt%です。

乾燥工程は具体的に

１）被処理混合粉末を混合し、熱処理炉に入れ、熱処理と断熱を行い、炉内で室温まで冷却して混合粉末を得る。

２）熱処理混合粉末を洗浄水に入れ、混合粉末中の不純物を溶解する。 次に、粉末をろ過して洗浄水中で乾燥させます。つまり、必要な乾燥混合物を取得します。 乾燥温度は200-300度、乾燥時間は1-2時間です。

洗浄水は、タム-52キレート剤を脱イオン水に溶解することによって形成されるタム-52キレート剤溶液です。

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